ແກ້ວ optical ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອເຮັດແກ້ວສໍາລັບເລນ.
ແກ້ວປະເພດນີ້ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະມີຟອງຫຼາຍ.
ຫຼັງຈາກ melting ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, stir evenly ກັບຄື້ນຟອງ ultrasonic ແລະເຢັນຕາມທໍາມະຊາດ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກວັດແທກໂດຍເຄື່ອງມື optical ເພື່ອກວດສອບຄວາມບໍລິສຸດ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ດັດຊະນີສະທ້ອນແລະການກະຈາຍ.
ເມື່ອມັນຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບ, ຕົ້ນແບບຂອງເລນ optical ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການ milling ຕົ້ນແບບ, ລົບລ້າງຟອງແລະ impurities ໃນດ້ານຂອງທັດສະນະ, ການບັນລຸໄດ້ສໍາເລັດຮູບກ້ຽງແລະ flawless.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຂັດລະອຽດ. ເອົາຊັ້ນພື້ນຜິວຂອງເລນທີ່ຖືກແກະອອກ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຄົງທີ່ (R-value).
ຄ່າ R ສະທ້ອນເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານການບາງຫຼືຫນາໃນເວລາທີ່ຖືກຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມກົດດັນໃນຍົນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ຫຼັງຈາກຂະບວນການຂະຫນາດນ້ອຍ, ແມ່ນຂະບວນການ edging ສູນກາງ.
ເລນຖືກຂອບຈາກຂະໜາດເດີມໄປຫາເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກທີ່ກຳນົດໄວ້.
ຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການຂັດ. ການນໍາໃຊ້ຂອງແຫຼວຂັດຫຼືຜົງຂັດທີ່ເຫມາະສົມ, ເລນພື້ນດິນຖືກຂັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະສະດວກສະບາຍແລະສະຫງ່າງາມ.
ຫຼັງຈາກການຂັດເງົາ, ເລນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອເອົາຝຸ່ນຂັດທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ເທິງຫນ້າ. ນີ້ແມ່ນເຮັດເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະການເຕີບໃຫຍ່ຂອງ mold.
ຫຼັງຈາກເລນຖືກຂາດນ້ໍາຢ່າງສົມບູນ, ມັນໄດ້ຖືກເຄືອບຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
ຂັ້ນຕອນການທາສີໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເລນ ແລະວ່າຕ້ອງການການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງຫຼືບໍ່. ສໍາລັບເລນທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດຕ້ານການສະທ້ອນແສງ, ຊັ້ນຂອງຫມຶກສີດໍາຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນຜິວ.
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຕິດກາວ, ເຮັດໃຫ້ສອງທັດສະນະທີ່ມີຄ່າ R ກົງກັນຂ້າມແລະເສັ້ນຜ່າກາງດ້ານນອກພັນທະບັດດຽວກັນ.
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອາດຈະແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການຜະລິດພື້ນຖານຂອງແວ່ນຕາ optical ທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນຄືກັນ. ມັນປະກອບມີຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ປະຕິບັດຕາມໂດຍການຂັດດ້ວຍມືແລະກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄ່ອຍໆປ່ຽນເປັນເລນທໍາມະດາທີ່ພວກເຮົາເຫັນ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 06-06-2023
